ПРИМЕНЕНИЕ ПРИБОРОВ ВИХРЕТОКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ
Контроль поверхности вилок карданного вала на наличие дефектов
Рис. 1. Полуавтоматическая система на базе вихретокового дефектоскопа Elotest IS для обнаружения трещин вилок.
Рис. 2.
Рис. 3. Два ARK кольцевых датчика используются для выполнения контроля вилок карданного вала.
Рис. 4. Вилка карданного вала с трещиной.
Рис. 5.
Рис. 6.
Две части карданного вала вставляются в систему и вручную ориентируются для проведения контроля.
Затем они автоматически закрепляются, и четыре измерительные катушки устанавливаются в рабочее положение.
В то же время, на обоих концах карданного вала нарезается резьба. Затем вилки устанавливаются на резьбовое соединение, и оператор снимает готовое изделие Если трещина обнаружена на одной из вилок, система останавливается до присоединения вилки, и поврежденная часть может быть удалена.
Для этого случая, трещины контролируются только на внешней поверхности вилки.
Используемое оборудование:
Вихретоковый дефектоскоп ELOTEST IS был оптимизирован для автоматического непрерывного и индивидуального контроля серийных изделий ,поэтому идеально подходит для производственной линии.
Управление дефектоскопом осуществляется с помощью простой клавиатуры, для точной передачи команд и выполнения функций.
Таким образом, освоение работы вихретокового дефектоскопа можно начинать без специальной подготовки. Для удобства работы с прибором на экране дисплея отображаются короткие и четкие сообщения.
Дефектоскоп может хранить до 64сохраненных настроек, которые могут быть вызваны оператором или с помощью интерфейса RS232.
С помощью микропроцессора и наличия интерфейса связи, прибор может быть легко интегрирован в производство и процесс контроля. В зависимости от ТЗ можно задействовать до 12 каналов.
Вихретоковый дефектоскоп Elotest IS поддерживает возможность высокоскоростной сортировки (до 10 деталей в секунду).
От каждой детали получаем динамический сигнал, максимальное значение которого хранится в цифровом виде и отображается на экране в виде точки.
Различные стробы и счетчики (также с участием процентных значений) доступны для оценки результатов испытаний и запуска сортировки переключателей.
Доступны различные стробы и счетчики для оценки результатов контроля.
Задача оптимизации вихретокового контроля
Дополнительное оборудование:
Абсолютный датчик ARK 31-2
Применение:
Поиск трещин в обрабатываемых отливках.
Поиск трещин в металлических листах, соединенных в несколько слоев.
:
Небольшие помехи от железных винтов и заклепок.
Абсолютный датчик с ферритной катушкой трансформаторного типа
Диапазон частот: 30 Гц – 5 кГц
Зона контроля: 4 – 10 мм (в зависимости от диаметра)
Корпус: Пластик (Delrin) / Нержавеющая сталь
Диаметр: 8-26 мм
Вес: 30 – 50 г
