ПРИМЕНЕНИЕ ПРИБОРОВ ВИХРЕТОКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

В наших приборах вихретоковой дефектоскопии применяется вихретоковая технология для выявления в материалах мест разрушений приповерхностной области, дефектов, и получения сведений об их физических и технологических характеристиках. Для этих целей мы применяем вихревые токи, но что же это такое на самом деле?

Говоря простым языком, вихретоковая дефектоскопия представляет собой бесконтактный метод неразрушающего контроля, применяемый для электропроводящих материалов, при котором электрические и магнитные свойства этих материалов используются описанным ниже образом.

Прежде всего, датчик генерирует электромагнитное поле, а именно - переменное электромагнитное поле, имеющее так называемую «частоту контроля». Это электромагнитное поле действует на поверхность контролируемого образца и вызывает в нем замкнутые электрические токи, так называемые вихревые токи, контуры которых находятся в поверхностных и подповерхностных слоях контролируемого образца. С одной стороны, область, занимаемая этими вихревыми токами, зависит от электрических и магнитных свойств контролируемого изделия, а с другой стороны - от дефектов в этом изделие, таких, как несплошности его структуры.

Вихревые токи, генерируемые датчиком, в свою очередь, также генерируют электромагнитные поля, но уже со значительно меньшей напряженностью. Силовые линии этих полей выходят из поверхности образца, и их можно замерить, располагая подходящим измерительным прибором. Такая схема измерений позволяет делать заключения относительно свойств материала и потенциальных дефектов в нем.

Компания Rohmann обладает большим опытом в производстве вихретокового оборудования, и мы будем рады, если наши знания и опыт помогут в решении ваших задач.

Содержание раздела:

• Контроль турбинных лопаток и дисков ГТД


• Автоматический контроль шаровых пальцев


• Поиск скрытых трещин в заклепочных отверстиях


• Увеличение производительности сортировки на вихретоковом дефектоскопе ELOTEST IS500 с помощью ПО FastSort


• Внутритрубный контроль с ротором IHR


• Контроль клепаных металлических пластин с помощью вихретокового дефектоскопа


• Вихретоковый контроль отверстий корпуса алюминиевого редуктора


• Контроль латунных труб проходными катушками с помощью вихретокового дефектоскопа Elotest M3


• Контроль турбокомпрессоров с помощью вихретокового дефектоскопа с ротором


• Контроль цилиндров картера с помощью вихретокового дефектоскопа


• Вихретоковый контроль поршней двигателя внутреннего сгорания


• Контроль сварных соединений ферритных сталей в судостроении вихретоковым дефектоскопом Elotest M3


• Контроль толстостенных болтовых соединений вихретоковым дефектоскопом


• Система для контроля цилиндрических деталей с использованием вихретокового дефектоскопа ELOTEST PL500


• Контроль труб в магнитном ярме М90 / Контроль труб в производственной линии


• Контроль поверхности вилок карданного вала на наличие дефектов


• Вихретоковый сортировщик Elotest IS500 с HDS датчиком


• Вихретоковый контроль автомобильных деталей


• Контроль труб в магнитном ярме М170 / Контроль труб в производственной линии


• Входной контроль многослойных материалов вихретоковым дефектоскопом


• Контроль труб в магнитном ярме М40 / Контроль труб в производственной линии


• Обнаружение поверхностных трещин на лопастях винтов авиационной техники с помощью вихретокового дефектоскопа


• Вихретоковая дефектоскопия элементов основной стойки шасси, изготовленных из алюминиевых сплавов.


• Вихретоковая дефектоскопия узлов авиационной техники, изготовленных из легированной стали, после шлифовки.


• Дефектоскопия аустенитного сварного шва, соединяющего первичный преобразователь и патрубок камертона, ультразвуковым и вихретоковым дефектоскопами


• Электромеханическая компенсация расстояния


• Вихретоковый контроль кромки тонкостенных трубок